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(1)设备底座与托轮安装质量要求 ①托轮底座标高偏差不得大于±2mm。 ②托轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标板)偏差不得大于±2mm,但两底座纵向中心线必须在同一直线上,其偏差不得大于±0.5mm。 ③两组托轮的标高偏差,不得大于0.5mm,同组两个托轮的标高必须一致,偏差不大于0.05mm。 ④两组托轮的横向中心偏差不得大于±2mm。 ⑤托轮的斜度应按图纸规定,其偏差不得大于±0.1mm/m。⑥托轮与轴瓦接触面形成角为60°~75°;轴瓦接触点应为1~2点/cm2,托轮轴上下窜动量按设计规定,一般偏差为1mm。
(2)设备筒体安装质量要求 ①筒体轴线检查,筒体中心点径向圆跳动不得大于如下数值:大齿圈处及轮带处为4mm,进料端、出料端为5mm,接口处为8mm。 ②轮带与挡圈两侧的间隙,应按设计规定,偏差不得大于±2mm。
(3)设备大齿圈和小齿轮的安装质量要求 ①大齿圈径向偏摆不得大于1.5mm,端面偏摆不得大于1mm。 ②大齿圈和小齿轮啮合顶间隙为0.25M(M为齿轮模数)+(2~3)mm。 ③当轮带在挡轮中心时,大齿圈和小齿轮的径向中心线应重合,偏差不应大于1~2mm。
(4)设备挡风圈及下料罩安装 ①出入料端挡风圈的安装,应注意与筒体之间结合严密,并不得有局部摩擦现象。 ②如有润滑系统装置,安装时油管及油沟必须清洁畅通。③下料罩安装,其接口联接处要垫石棉垫或石棉绳,拧紧螺栓后接口处应严密不漏灰。
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